Фибровые круги: обзор, применение, преимущества, рекомендации, где купить

Содержание

1. Что такое фибровый круг
2. Применение
3. Разновидности шлифовальных фибровых дисков
   1. - Основа
   2. - Абразивный материал
   3. - Зернистость
   4. - Насыпка
4. Особенности и преимущества фибровых кругов по металлу
5. Рекомендации по использованию
6. Лучшие производители
7. Где купить

Основная сфера применения абразивных фибровых кругов — металлообработка, очень редко — деревообработка. Фибродиск больше подходит для металлических, алюминиевых и стальных поверхностей, но некоторые модели можно использовать в обработке твёрдых каменных изделий.

Шлифовальные фибровые круги предназначены для таких инструментов:

• угловые шлифмашины;
• болгарки;
• шлифовальные станки;
• электрооборудование.

В каких работах можно применять фиброкруги:

• устранение ржавчины и потёртостей;
• черновая обдирка металла;
• подготовка фаски к сварке;
• затирка сварного шва и удаление брызг сварки;
• уменьшение металлического слоя;
• удаление металлических окалин и заусенцев;
• холодная шлифовка стали;
• зачистка поверхностей большого объёма;
• съём излишков материала;
• полировка деревянных срубов;
• обработка оцилиндрованного бревна;
• финишная отделка поверхностей.

удаление металлических окалин и заусенцев с помощью фибрового круга

Фиброкруги часто применяют в обработке деревянного пола. Например, при укладке напольного покрытия из смолистых пород древесины стыки могут отличаться по высоте, и стандартные шлифкруги не справятся с деревом. Фибродиск более устойчив к засаливанию, поэтому с его помощью можно идеально и быстро выровнять пол.

Как и все типы абразивных расходных материалов, фибровые диски классифицируют по разным признакам:

• Назначение. Чаще всего — металлообработка, реже — обработка древесины или камня твёрдых пород. Также отличаются инструменты — ручные, пневмо, электрические, заводские станки.
• Основа. Основание диска может быть выполнено только из вулканизированной фибры, которая отличается высокой гибкостью и эластичностью.
• Тип абразива. В качестве шлифующего материала используют разные соединения, такие как циркониевый и керамический электрокорунд, оксид и цирконат алюминия, карбид кремния, минерал Cubitron.
• Зернистость. Означает размер режущего зерна. Чем меньше зерно, тем деликатнее предполагается обработка. Обычно зернистость бывает в пределах Р20-120.
• Габариты. Все виды имеют круглую форму, но отличается диаметр — от 100 до 235 мм. В центре есть отверстие для насадки на шлифмашинку — оно также может быть разного размера и формы.

Основанием фиброкруга служит многослойная подложка из вулканизированной фибры — плотного и прочного материала, при этом достаточно эластичного и гибкого. Фибру получают из целлюлозы, которую обрабатывают цинком, что придаёт ей мощные технические характеристики. Пожалуй, единственный недостаток фибры — повышенная подверженность влаге, поэтому изделие нужно хранить только в сухом месте.

На основу наносят связывающую фенольную смолу, которая прочно удерживает слой абразива. В середине основания имеется специальный проём круглой или крестообразной формы — через него диск насаживают на инструмент и крепят шайбой.

Абразив — это верхний слой фиброкруга, состоящий из измельчённых кристаллов полирующего материала. Абразивное покрытие может быть нескольких видов:

• Электрокорунд. Прочный огнеупорный абразив с высокой твёрдостью и устойчивостью к повышенным температурам. Благодаря хорошей вязкости используется в работе с переменными нагрузками. Применяют в сухой и влажной обработке металлов. Бывает керамическим и циркониевым.
• Карбид кремния. Один из самых прочных и долговечных материалов для шлифовки твёрдых поверхностей. Искусственный абразив, уступающий по характеристикам только алмазу. Может быть разных окрасов. Является устойчивым к нагреванию и плавлению, считается высокопроизводительным, имеет способность к самозатачиванию.
• Керамика. Устойчива к высоким температурам, влаге и окислению, но имеет меньшую гибкость, что делает керамический абразив более подходящим для ровных поверхностей большой площади.
• Циркониевый корунд. Отличается плотностью, вязкостью и термоустойчивостью. Обычно применяют в шлифовке и зачистке нержавеющей стали.
• Кубитрон. Искусственный абразив, превосходящий по свойствам натуральные, но подходит не ко всем типам металла. Имеет свойство самозатачиваться.

Зернистость фибрового круга означает размер кристаллов, которые обрабатывают поверхность. Разные производители выпускают диски из фибры с уровнем зернистости от 20 до 120. Чем ниже числовое обозначение, тем крупнее кристаллическое зерно. Например, Р20 имеет самые крупные кристаллы и предназначен для грубой черновой работы с твёрдыми металлами. Фибровые круги по камню или дереву чаще имеют маркировку Р80-120.

Зерно может быть нанесено на основу и связку разными способами — насыпка означает площадь покрытия абразивным зерном и частоту выкладки кристаллов. Это необходимо для того, чтобы оптимизировать шлифовку, полировку, зачистку и другие виды отделочных работ. Чем плотнее засыпка, тем быстрее она забивается пылью, стружкой, частичками материала. Редкая насыпка предназначена для обработки поверхностей, которые оставляют много грязи.

Насыпка бывает трёх типов:

1. Открытая. Зерно покрывает 40-50% поверхности основы.
2. Полуоткрытая. Основание фиброкруга усыпано кристаллами на 60-70%.
3. Закрытая. Абразив занимает 80-100% площади основы.

особенность фибровых кругов

Мастера строительства, ремонта и производства, которые давно используют в работе фибродиски, выделяют ряд уникальных особенностей и преимуществ расходного материала из фибры:

• Фибровый круг с керамическим абразивом в 3-4 раза превышает скорость и точность обработки.
• Применение диска даже с минимальной зернистостью увеличивает производительность труда в 2 раза.
• Гибкая основа и опорная тарелка обеспечивают полную сохранность геометрии поверхности.
• Фибра не вибрирует, что защищает материал от коцок и зарезов, которые могут возникнуть при шлифовании.
• Цирконий в составе абразивного слоя обеспечивает самозатачивание кристаллов и равномерную обработку.
• Корунд на фибре считается универсальным, подходящим для отделки металлических, деревянных, каменных изделий.
• Эластичная структура не оставляет царапин, разводов, разных оттенков, имеет в составе охлаждающие элементы. Обработка фиброй позволяет сразу после шлифовки покрывать изделие краской (лучше порошковой).

Работа фибровым кругом

Соблюдение техники безопасности и правил эксплуатации фибродисков гарантируют получение нужного результата, увеличение производительности и долговечность изделий.

Существует несколько общепринятых рекомендаций по эксплуатации шлифовальных фибровых дисков:

1. Перед покупкой ознакомьтесь с техническими характеристиками и назначением изделия. Выбирайте такие виды абразива для работы: цирконий и керамика — нержавейка, алюминий и электрокорунд — металл, дерево, камень.
2. При включении прибора следите, чтобы максимальная скорость оборотов не превышала допустимые 80 м/сек.
3. Чтобы не повредить основу, храните круги в сухом месте с уровнем влажности не выше 50-60%. Фибра быстро впитывает влагу и деформируется.
4. Слишком высокое давление и температура приводят к образованию пузырей на фибре. Следите, чтобы рабочая температура не превышала 100-110 градусов.
5. Если вы купили фибродиски с алюминиевым абразивным покрытием, зерно может быстро засаливаться и выйти из строя. Чтобы увеличить срок службы, обрабатывайте кристаллы обычной «вэдэшкой» (спрей WD-40).

При покупке абразивных материалов и инструментов необходимо учитывать следующее:

• Шлифовка и полировка должны быть доступны и укладываться в заложенный бюджет.
• В процессе работы нельзя допускать перегрева, деформации, появления окалин, заусенцев и пыли.
• Рабочая поверхность изделия должна оставаться чистой, не забиваться частицами металла, дерева или камня.

Компания «Е-Абразив» предлагает к продаже качественные, долговечные изделия, подходящие под конкретный инструмент. У нас можно купить крупнозернистые и мелкозернистые фибровые круги по доступной цене. Даём гарантию на все виды продукции, регулярно пополняем ассортимент, предлагаем скидки, доставку и консультацию клиентам.

Если у вас есть сложности с выбором подходящего типа абразива, звоните нам по телефону 8 (800) 301-9121.